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熱板焊接機首要經過一個由溫度操控的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開端熔化。在一段預先設置好的加熱時刻過去之后,工件外表的塑料將到達必定的熔化程度,此刻工件向兩邊分隔,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當熱板停止效果后,讓壓力繼續幾秒鐘,使其凝結成型,這樣就構成一個堅固的分子鏈,到達焊接的目的,焊接強度能逾越于原材料強度,整個焊接進程完結。
(1):復位狀況:設備處于作業停止狀況或許一個作業循環啟始狀況,整個作業循環處于自動狀況時,將所需焊接塑料件手藝放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);
(2):熱板進位狀況:啟動按鈕按下,熱板在氣缸推進下滑動至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推進下一起至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對要焊接得塑料件焊接面進行熱熔化;
(3):塑料件熱熔狀況:在預先設置好的熔接時刻內將上、下膠件充沛熔溶而不能碳化;
(4):熔接時刻到,上、下塑料件在上下模一起脫離熱板必定間隔安全后,緊接著熱板退出至退位;
(5):上、下塑料件在上下氣缸效果下合模,在預先設置的固化時刻內,使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤開釋焊接結束的塑料件上蓋,上下模板復位到(1)狀況,下真空吸盤開釋,手藝取出焊接好的膠件,機器處于下一個循環焊接的待機狀況。
熱板焊接機作業原理
熱板焊接機首要經過一個由溫度操控的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開端熔化。在一段預先設置好的加熱時刻過去之后,工件外表的塑料將到達必定的熔化程度,此刻工件向兩邊分隔,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當到達必定的焊接時刻和焊接深度之后,整個焊接進程完結。
設備系列分為筆直或平行熱板裝置
傳動系統會采用氣動、液壓驅動或侍服馬達推進
靈活規劃以適應生產所需
優點:
可應用于巨細不同的工件,無面積限制
可應用于任何焊接面上,無特別要求焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到確保因應各種材料的需要,可調整焊接程序。
以上就是熱板焊接設備焊接進程介紹了,你明白了嗎,期望對大家有所幫助。
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